
Напишите нам
sale@lscmagnetics.com
Контактный номер
+86 -13559234186
В чём заключаются ключевые отличия использования магнитных систем на заводе по производству сборных конструкций от традиционных зажимов для опалубки?
Dec 17, 2025В процессе производства сборных железобетонных конструкций способ крепления опалубки является одним из ключевых факторов, влияющих на эффективность производства, стоимость и качество продукции. С развитием технологий магнитные системы постепенно стали перспективным методом крепления опалубки, внеся множество существенных изменений по сравнению с традиционными зажимами для опалубки.


01. Фундаментальные различия в технических принципах
Применение магнитных систем и традиционных зажимов для опалубки на заводах по производству сборных железобетонных конструкций в первую очередь обусловлено принципиально разными принципами их работы.
Традиционные зажимы для опалубки обычно используют механическое крепление, например, винты, болты и зажимы, которые оказывают физическое давление на форму для фиксации. Этот метод требует предварительного сверления или сварки в опалубке и платформе, при этом каждая точка соединения требует отдельных крепежных элементов и ручного управления.
С другой стороны, магнитные системы основаны на сильной силе притяжения постоянных магнитов. Магнитное поле, создаваемое высокоэффективными неодимовыми магнитами, прочно соединяет опалубку со стальной платформой.
Принцип работы магнитных систем несложен. Эти устройства содержат высокоэффективные постоянные магниты. Блок управления магнитами усиливает и экранирует магнитную силу внутренних магнитных блоков, поддерживая их в активном или неактивном состоянии. Когда блок управления магнитами активен, удерживающая поверхность в нижней части магнитного блока плотно прилегает к платформе для производства сборных железобетонных конструкций, обеспечивая надежную фиксацию.
Когда магнитный блок приподнимается рычагом, большая часть магнитной силы экранируется блоком управления магнитами, что значительно снижает нижнюю магнитную силу и позволяет легко снять магнитный блок с платформы вручную. Эта технология исключает зависимость от внешних источников энергии и работает исключительно на основе физических свойств самих магнитов.
02 Сравнительный анализ эффективности и стоимости
В производстве сборных железобетонных конструкций время — деньги. Разница в эффективности и стоимости между магнитными системами и традиционными зажимами напрямую определяет рентабельность проекта.
Традиционные зажимы требуют сверления, установки винтов и затягивания болтов по одному. Этот процесс не только занимает много времени, но и чреват ошибками. В качестве примера рассмотрим формы для сборных элементов лестниц: традиционные боковые соединения форм требуют фиксации верхнего винта и позиционирования нижнего штифта, что делает операцию сложной.
Магнитные системы значительно повышают скорость монтажа. Данные отраслевых исследований показывают, что использование магнитных систем может сократить время установки шаблона более чем на 70%. Простой магнитный переключатель позволяет мгновенно и надежно зафиксировать всю боковую накладку, устраняя необходимость регулировки каждого крепежного элемента по отдельности.
С точки зрения затрат, хотя традиционные зажимные шаблоны имеют меньшие первоначальные инвестиции, их долгосрочные эксплуатационные расходы выше. Механические крепежные элементы легко повреждаются и требуют регулярной замены; сверление и сварка могут нанести непоправимый ущерб платформе пресс-формы, сократив срок ее службы; а затраты на рабочую силу остаются неизменно высокими.
В отличие от традиционных зажимов, магнитные системы, хотя и требуют больших первоначальных инвестиций, предлагают значительные экономические преимущества. После установки магнитное устройство можно использовать повторно тысячи раз, что значительно превышает срок службы традиционных зажимов. Поскольку не требуется сверление или сварка, опалубка и формовочный стол остаются целыми, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание.
сборный железобетонный магнит Он выдерживает вес до 2100 кг, что делает его чрезвычайно легким и пригодным для использования на заводах по производству сборного железобетона. К нему легко подвести кран. Такая высокая несущая способность позволяет ему удовлетворять производственные потребности подавляющего большинства сборных элементов.
03 Сравнение ключевых показателей эффективности
В таблице ниже показаны различия в характеристиках магнитной системы и традиционных зажимных шаблонов с разных точек зрения:
| Размеры для сравнения | Магнитная система | Традиционные шаблонные зажимы |
| Скорость установки | Примерно в 30% случаев по сравнению с традиционными методами. | Базовое время |
| Скорость разборки | Примерно в 20% случаев по сравнению с традиционными методами. | Базовое время |
| Количество раз, которое его можно использовать повторно. | Тысячи раз | Сотни раз |
| Повреждение стола пресс-формы | Без повреждений | Требуются сверление и сварка, что приводит к необратимым повреждениям. |
| несущая способность точки соединения | 600-2100 кг | Ограничено прочностью крепежных элементов. |
| Трудоемкость | Низкая стоимость, требует минимального физического труда. | Эта работа требует больших усилий и включает в себя такие задачи, как затягивание винтов и сверление. |
| Адаптируемость | Адаптация к нескольким шаблонам с помощью адаптера | Требуются светильники, изготовленные на заказ. |
| Адаптивность к температуре | Условия эксплуатации: до 80°C | Ограничение обусловлено термическим расширением материалов. |
Полученные данные показывают, что магнитные системы обладают значительными преимуществами с точки зрения эффективности, долговечности и адаптивности, особенно в условиях конвейерного производства, где требуется частая разборка и сборка шаблонов.
04 Повышенное качество и точность
Качество сборных железобетонных элементов напрямую влияет на безопасность и долговечность зданий. В этом отношении магнитная система демонстрирует свои уникальные преимущества.
Традиционные зажимы, затягиваемые вручную, склонны к непостоянству силы затяжки, что приводит к деформации или смещению опалубки, а это, в свою очередь, влияет на точность размеров бетонных элементов. Это особенно актуально при работе на вибростенде, где традиционные зажимы склонны к ослаблению и смещению опалубки.
Однако магнитная система обеспечивает непрерывное и равномерное усилие зажима за счет равномерно распределенных магнитных точек. Например, магнитный ящик LSC-2100 Обладает вертикальной силой вытягивания, превышающей 2100 кг, а равномерное притяжение обеспечивает неподвижность опалубки во время производства.
Магнитная система также значительно повышает точность установки опалубки. Поскольку повторная юстировка не требуется, опалубку можно точно установить после каждой сборки и разборки, что значительно повышает точность размеров компонентов при массовом производстве. Это имеет решающее значение для сборных зданий, поскольку точность размеров компонентов напрямую определяет эффективность монтажа на месте и общее качество здания.
05. Сценарии применения и типы систем
Магнитные системы широко используются на заводах по производству сборных железобетонных конструкций и охватывают различные сценарии производства компонентов, от простых до сложных.
Наиболее распространенный вариант — боковая фиксация пресс-формы. Боковая часть пресс-формы прочно крепится к столу пресс-формы с помощью магнитных коробок; это наиболее распространенное применение. В зависимости от того, зафиксирован ли стол пресс-формы или вибрирует, а также от высоты пресс-формы (толщины детали), можно выбрать различные магнитные коробки с разной мощностью всасывания и размерами.
Например, при производстве композитных плит на неподвижном формовочном столе выбирается магнитный ящик с силой всасывания 600-1000 кг, тогда как при производстве композитных плит на виброформовочном столе требуется магнитный ящик с силой всасывания 1000 кг. При производстве стеновых панелей необходимы магнитные ящики с силой всасывания 1350 кг или 1800 кг.
Боковые формы с магнитами предлагают более интегрированное решение. В этом типе формы система магнитных присосок встраивается непосредственно в стальную форму, образуя единую конструкцию. Поскольку система присосок расположена внутри паза стальной формы, остатки бетона или другие загрязнения не повредят всю систему формы.
Магнитное крепление встраиваемых компонентов Основания — еще одно важное применение. При производстве сборных железобетонных элементов необходимо оставлять различные отверстия для переключателей и труб, а также предварительно закладывать различные соединительные или подъемные втулки. Для фиксации используются магнитные основания, которые не повреждают платформу, предотвращают скольжение закладных частей и гарантируют надежную фиксацию.
Кроме того, существуют специализированные инструменты, такие как магнитные фаскоотводящие полосы Эти резиновые магнитные фаскоснимающие полосы используются для создания аккуратных фасок на кромках сборных железобетонных элементов. Они легче железных фаскоснимающих полос и обладают определенной гибкостью, что значительно облегчает их использование в реальном производстве.
06. Двойной подход к безопасности и охране окружающей среды.
Безопасность всегда имеет первостепенное значение в строительной отрасли. Магнитные системы предлагают значительные улучшения в этом отношении.
Традиционные опалубочные зажимы требуют использования электроинструментов и сварки, что создает высокий риск травмирования рабочих. Магнитные системы значительно снижают эти риски, исключая необходимость сверления и сварки, сокращая использование тяжелых инструментов и устраняя искры и разлетающиеся металлические осколки во время работы.
В частности, на сборочных линиях, требующих частой регулировки опалубки, традиционные методы могут предусматривать использование мостовых кранов для монтажа и демонтажа, в то время как магнитные системы позволяют выполнять большинство задач вручную, снижая риски для безопасности, связанные с крупногабаритным оборудованием.
С точки зрения экологии, магнитные системы также более выгодны. Традиционные зажимы во время работы образуют значительное количество металлических обломков и выхлопных газов, в то время как магнитные системы практически не производят загрязняющих веществ.
Кроме того, возможность многократного использования (тысячи раз) значительно снижает потребление материалов и образование отходов. Многоразовое использование магнитных систем делает их более экологичной строительной технологией.
Часто задаваемые вопросы
В: Насколько сильна сила притяжения сборной магнитной системы?
А: Сборные магнитные системы обеспечивают надежную силу притяжения, обычно от 500 кг до более 1800 кг на единицу, в зависимости от размера и конструкции. Они тщательно спроектированы, чтобы выдерживать давление свежего бетона и обеспечивать точное выравнивание опалубки.
В: Безопасно ли использовать магнитную опалубочную систему вблизи стальных форм?
А: Да! Эти системы специально разработаны для стальных форм. Магниты обеспечивают сильную удерживающую силу, не повреждая форму, а их конструкция гарантирует равномерное распределение силы притяжения, предотвращая деформацию.
В: Можно ли добавить магниты к существующей опалубочной системе?
А: Безусловно. Многие магнитные системы совместимы с существующими пресс-формами. Модернизация обычно требует лишь незначительных корректировок и может значительно повысить эффективность без замены основного оборудования.
В: Каковы требования к техническому обслуживанию сборных магнитов?
А: Магнитные системы отличаются низкими затратами на техническое обслуживание. Регулярная очистка от остатков бетона и периодические проверки на износ поверхности или коррозию обеспечивают долгосрочную работоспособность и безопасность.
В: Подходят ли магнитные опалубочные системы для всех типов бетона?
А: Магнитная опалубка подходит для большинства бетонных смесей, включая высокопрочный бетон, легкий бетон и сборный бетон. Однако для бетонных смесей с очень крупными частицами или высоким содержанием волокон может потребоваться тщательная укладка для обеспечения равномерного контакта и надежной фиксации.