В современной быстро развивающейся индустрии автомобилей на новых источниках энергии производительность и надежность электродвигателя, как основного компонента привода, напрямую определяют выходную мощность, запас хода и безопасность автомобиля. Однако процесс производства двигателя сложен и включает множество этапов обработки металла и сборки. Даже при малейшей неосторожности мельчайшие магнитные примеси, такие как железные опилки и ржавчина, могут попасть в ключевые компоненты, становясь «невидимыми убийцами» во время работы двигателя. На этом фоне мощные магнитные стержни незаметно играют роль «контролеров качества» в производстве двигателей, и их важнейшую роль нельзя игнорировать.

Сильный магнитные стержни способны выполнять критически важные задачи благодаря своим превосходным техническим характеристикам:

1. Магнитное поле высокой интенсивности: изготовленные из редкоземельных постоянных магнитов (например, NdFeB), они создают магнитное поле напряженностью более 8000 гаусс, эффективно притягивая ферромагнитные примеси микронных размеров.

2. Температурная стабильность: благодаря использованию высокопроизводительных магнитных материалов с высокой собственной коэрцитивной силой и высокой рабочей температурой они сохраняют стабильные магнитные свойства в широком диапазоне условий производства двигателей.

3. Структурное разнообразие: магнитные стержни могут быть спроектированы с различными размерами, формами и магнитной силой для удовлетворения различных вариантов применения и требований к установке, отвечая разнообразным требованиям производства двигателей.

Мощные магнитные стержни, обладающие высокой способностью удалять железо, используются на протяжении всего процесса изготовления двигателей для новых энергетических транспортных средств, от обработки сердечника и изготовления обмоток до окончательной сборки, бесшумно защищая качество и производительность двигателя.

1. Производство сердечника двигателя: «Враг» железных опилок

Производство сердечников двигателей неотделимо от листов кремнистой стали. В процессе штамповки, резки и ламинирования механические воздействия оборудования вызывают износ режущих инструментов и штампов, что приводит к образованию железной стружки.

Эти, казалось бы, незначительные железные опилки могут быть чрезвычайно опасны при попадании в сердечник двигателя. Во время работы двигателя железные опилки внутри сердечника создают дополнительные потери на вихревые токи под воздействием переменного магнитного поля, вызывая сильный нагрев сердечника. Это не только снижает КПД двигателя, но и со временем может привести к повреждению сердечника и сокращению срока его службы.

Высокопрочные магнитные стержни устанавливаются на выпускном отверстии оборудования для обработки листовой кремнистой стали. Их мощное магнитное поле действует как искусный «охотник за железными опилками», быстро притягивая их. Изготовленные из редкоземельных постоянных магнитов с высоким магнитным произведением, они способны достигать напряженности магнитного поля более 8000 гаусс, легко улавливая даже микронные железные опилки.

2. Производство обмоток: «Хранитель» изоляции

Эмалированный провод – это «кровеносные сосуды» обмоток двигателя, и целостность его изоляции напрямую влияет на безопасность работы двигателя. Вместе с эмалированным проводом в обмотки могут попадать примеси железа из изношенных матриц обмоток или из самого сырья. Под воздействием тока, нагрева и электромагнитных полей примеси железа могут легко пробить изоляцию, вызывая межвитковые замыкания и выход двигателя из строя.

Установка мощных магнитных стержней в трубопровод подачи эмалированного провода улавливает примеси железа в источнике, обеспечивая чистоту обмоток. Данные показывают, что использование мощных магнитных стержней повышает эффективность выработки электроэнергии двигателем примерно на 8%, что способствует увеличению запаса хода транспортного средства. Более высокая эффективность выработки электроэнергии означает, что транспортные средства могут проехать большее расстояние, используя ту же мощность, что в точности соответствует потребностям потребителей в увеличении запаса хода.

3. Моторный узел: «привратник» чистоты

Мощные магнитные стержни также играют незаменимую роль в процессе сборки двигателя. Корпус двигателя, торцевые крышки и внутренние разъёмы также могут содержать примеси, такие как железная стружка, в процессе обработки и транспортировки.

Мощные магнитные стержни могут быть установлены в ключевых местах сборочного оборудования для удаления железа из компонентов, поступающих в зону сборки, обеспечивая чистую среду внутри двигателя и предотвращая различные неисправности, вызванные примесями железа.

Наконец, почему для двигателей транспортных средств на новой энергии требуются именно сильные магнитные стержни?

Новые двигатели привода транспортных средств на энергии в первую очередь включают синхронные двигатели с постоянными магнитами и индукционные асинхронные двигатели, причем синхронные двигатели с постоянными магнитами занимают 94% внутреннего рынка.

В этих двигателях обычно используются постоянные магниты из сплава неодима и железа и бора, обладающие такими преимуществами, как высокая плотность мощности, высокая эффективность, высокий крутящий момент и плавность работы. Однако они также предъявляют повышенные требования к чистоте:

1. Требования к эффективности: двигатели новых транспортных средств должны сохранять высокую эффективность в широком диапазоне скоростей. Любые дополнительные потери, вызванные примесями железа, влияют на запас хода.

2. Компактная конструкция: двигатели имеют тенденцию к более высоким скоростям и меньшим размерам, что приводит к более сложной внутренней конструкции и повышению чувствительности к примесям.

3. Требования к надежности: Поскольку двигатель является основным компонентом транспортного средства, его надежность напрямую связана с его безопасностью и сроком службы.