Сборные бетонные магниты (также известный как встроенные магниты или магниты, встроенные в бетон) широко используются в строительстве, промышленном оборудовании, выставках и других областях для фиксации, подвешивания или стыковки металлических деталей. Выбор правильного сборного бетонного магнита требует всестороннего рассмотрения множества технических показателей для обеспечения его производительности, долговечности и безопасности. Ниже приведены некоторые важные факторы влияния:

1. Сила притяжения магнита (сила адсорбции) Сила притяжения магнита является основным показателем, напрямую определяющим его несущую способность.

На что следует обратить внимание при покупке:

Четкие требования: Определите требуемую силу тяги в соответствии с фактическим сценарием применения (например, подвешивание инструментов, стационарные стальные конструкции, выставочные реквизиты и т. д.). Обычные спецификации варьируются от десятков килограммов до сотен килограммов.

Стандарт испытания: Сила тяги магнита обычно обозначается как «вертикальная сила тяги» или «усилие сдвига», а условия испытания (например, толщина соприкасающейся стальной пластины) должны быть подтверждены.

Запас прочности: рекомендуется выбирать модель с тяговым усилием на 20–30 % выше фактической потребности, чтобы выдерживать динамические нагрузки или магнитное затухание после длительного использования.

2. Материал оболочки

Корпус магнита должен иметь двойную функцию защиты магнита и облегчения установки. Распространенные материалы включают:

Нержавеющая сталь (например, 304/316): высокая коррозионная стойкость, подходит для использования во влажных или наружных условиях (например, в бассейнах, прибрежных зданиях).

Оцинкованная сталь: высокая стоимость, но не такая устойчивая к ржавчине, как нержавеющая сталь, подходит для сухих помещений.

Инженерные пластики: легкие и изолирующие, но с низкой несущей способностью, в основном используются для электронного оборудования или временной фиксации.

Рекомендация: предпочтительны корпуса из нержавеющей стали, особенно во влажных, кислых и щелочных средах.

3. Обработка против ржавчины и герметизация

Готовые магниты надолго заделываются в бетон, поэтому предотвращение ржавчины имеет решающее значение:

Обработка поверхности: проверьте, была ли поверхность никелирована, покрыта эпоксидной смолой или пассивирована для защиты от щелочной коррозии бетона.

Конструкция герметизации: в высококачественных магнитах используются резиновые кольца или технология заполнения клеем, чтобы предотвратить проникновение влаги внутрь магнита.

Устойчивость к атмосферным воздействиям: для использования на открытом воздухе следует выбирать изделия с уровнем защиты IP65 или выше.

4. Простота установки и снятия

Готовые магниты необходимо заделывать перед заливкой бетона, а способ установки влияет на простоту строительства:

Конструкция с резьбовым отверстием: позволяет впоследствии отрегулировать положение с помощью болтов, подходит для случаев, требующих гибкости.

Сварные кронштейны или анкеры: подходят для прочной фиксации, гарантируя, что магниты не будут смещаться в бетоне.

Встроенный и поверхностный монтаж:

Встроенные: Магниты полностью встроены в бетон, имеют плоскую поверхность, подходят для установки на полу или стене.

Поверхностный монтаж: Магниты открыты, их легко заменить, но это может повлиять на внешний вид и безопасность.

Советы по покупке: проверьте толщину заливки бетона и убедитесь, что магниты установлены достаточно глубоко (обычно ≥50 мм).

Если впоследствии потребуется регулировка, выбирайте модели с резьбовой или съемной конструкцией.

5. Температурная и экологическая приспособляемость

Различные магнитные материалы имеют разную температурную чувствительность:

NdFeB: самая сильная магнитная сила, но высокая температура (>80°C) может вызвать размагничивание.

Феррит: устойчив к высоким температурам (до 250°C), но обладает слабой магнитной силой.

AlNiCo: Хорошая устойчивость к высоким температурам, но высокая стоимость.

Предложения по покупке:

Избегайте использования NdFeB в условиях высоких температур (например, в мастерских и котельных) и вместо этого используйте ферритовые или AlNiCo-магниты.

Другие ключевые соображения

Антивибрационная конструкция: при использовании в вибрационном оборудовании магниты должны иметь амортизирующую резину или механизм блокировки.

Сертификаты и стандарты: проверьте соответствие отраслевым стандартам, таким как ISO 9001, CE или ASTM.

Репутация поставщика: выбирайте профессионального производителя, такого как LSC, чтобы гарантировать подлинность материалов и послепродажное обслуживание.