При производстве новых энергетических материалов сильные магнитные стержни для удаления железа демонстрируют превосходную эффективность при адсорбции мелких железных опилок, что в основном отражается в следующих аспектах:

1. Высокая напряженность магнитного поля

Сильные магнитные стержни для удаления железа обычно изготавливаются из высокоэффективных постоянных магнитов на основе неодима-железа-бора (NdFeB). Эти материалы обладают чрезвычайно высокой магнитной энергией и коэрцитивной силой, способными создавать магнитное поле напряжённостью до 12 000–16 000 гаусс. В таком мощном магнитном поле даже мелкие железные опилки диаметром всего несколько микрометров притягиваются и адсорбируются на поверхности магнитного стержня. Экспериментальные данные показывают, что в магнитном поле напряжённостью 13 000 гаусс сила адсорбции сильный магнитный стержень на частицах железа размером 5 мкм вес может превышать их собственный в 1000 раз.

2. Оптимизированная структурная конструкция

Конструктивная конструкция сильных магнитных стержней дополнительно повышает их способность адсорбировать мелкие железные опилки. Магнитные стержни с многослойной структурой магнита могут эффективно увеличивать градиент магнитного поля, тем самым улучшая адсорбционный эффект на мелких железных опилках. Внешний слой низкокоэрцитивных магнитов в первую очередь адсорбирует более крупные железные опилки, в то время как внутренний слой высококоэрцитивных магнитов отвечает за захват более мелких железных опилок. Такая конструкция может повысить эффективность адсорбции железных опилок размером менее 1 мкм примерно на 20%. Кроме того, более тонкие магнитные стержни могут создавать более концентрированное магнитное поле, что более эффективно для адсорбции мелких железных опилок.

3.Практическое применение эффектов

Применение сильных магнитных стержней в производстве новых энергетических материалов показало значительные результаты. Например, в процессе производства кремний-углеродных анодных материалов, размещение сильных магнитных стержней в трубопроводе подачи материала для создания устройства для удаления железа позволяет эффективно адсорбировать мелкие железные опилки в сырье, снижая содержание примесей железа с исходных 20 ppm до менее 5 ppm. В процессе измельчения катодных материалов из литий-железо-фосфата, использование сильного магнитного стержня диаметром 10 мм в сочетании с соответствующей конструкцией магнитной цепи позволяет достичь напряженности магнитного поля на поверхности магнитного стержня более 13 000 гаусс, эффективно адсорбируя мелкие железные опилки, образующиеся в процессе измельчения.

4. Обработка и обслуживание поверхности

Не менее важен процесс обработки поверхности сильных магнитных стержней. Чтобы предотвратить коррозию магнитного стержня во время эксплуатации и избежать трудностей с очисткой от адсорбированных железных опилок, поверхность магнитного стержня обычно подвергается специальной обработке, например, покрытию кожухом из нержавеющей стали или пищевым пластиком. Такая обработка поверхности не влияет на магнитные свойства магнитного стержня, но может продлить срок его службы и гарантировать стабильную способность адсорбировать мелкие железные опилки в течение длительного времени. Регулярная очистка и техническое обслуживание сильного магнитного стержня также имеют решающее значение. Благодаря разумному техническому обслуживанию магнитный стержень может постоянно поддерживать хорошие адсорбционные свойства.