В крупных проектах из сборного железобетона, таких как мосты и высотные здания, традиционные методы крепления опалубки (например, болты и сварка) часто сталкиваются с такими проблемами, как низкая эффективность, высокая стоимость и легкое повреждение опалубки. Однако 2100 кг сборный магнит, благодаря своему сверхсильному магнитному притяжению и инновационному дизайну, становится незаменимым «невидимым якорем» в современной технике.

Принцип действия: идеальное сочетание магнитной силы и механической конструкции.

Ядро сборного магнита 2100 кг состоит из неодимового железо-борового (NdFeB) магнита, стальной оболочки и магнитного механизма управления. Его уникальная конструкция высвобождает магнитную силу концентрированным образом посредством взаимодействия магнита и стальной оболочки, достигая вертикальной удерживающей силы до 2100 кг. Уникальная структура «магнитного блока управления» связана с магнитным стержнем управления через магнитный блок. При работе стальной шаблон может быть адсорбирован нажатием на корпус стержня, а пружина способствует быстрой разборке без механических повреждений или сложных инструментов. Такая конструкция не только упрощает процесс эксплуатации, но и обеспечивает скорость повторного использования шаблона.

Основные сценарии применения в крупных проектах

1. Мостостроение: точная сборка модульных компонентов

В таких компонентах моста, как сборные гофрированные стальные каркасные балки, магниты используются для фиксации стальной опалубки и бетонных закладных деталей. Встраивая магнитные листы в соединение между гофрированной стальной стенкой и бетонной опорной плитой, можно усилить эффект временной фиксации сборных деталей, а также добиться высокоточной сборки с помощью предварительно напряженных стальных стержней. Эта технология позволяет избежать термического повреждения стали, вызванного традиционной сваркой, и сокращает время на корректировку на месте.

2. Высотные здания: эффективная опорная система опалубки

Заливка бетонных стен высотных зданий должна выдерживать огромное боковое давление. Магниты 2100 кг можно комбинировать с модульными опалубочными системами для быстрой фиксации стальной опалубки. Его особенность, заключающаяся в отсутствии необходимости сверления, особенно подходит для сложных криволинейных поверхностей или участков с плотной стальной арматурой, что позволяет избежать потери прочности опалубки из-за сверления.

3. Завод по производству сборных конструкций: ключевой инструмент стандартизированного производства

На заводе сборных бетонных компонентов магниты используются для фиксации формовочного стола, чтобы обеспечить устойчивость опалубки во время процесса заливки. По сравнению с традиционной винтовой фиксацией магниты поддерживают «адсорбцию одним щелчком» и «освобождение рычагом», что позволяет сократить время одной операции на 70% и продлить срок службы шаблона на 30%.

Технические преимущества: тройное повышение эффективности, безопасности и экономичности

1. Революция эффективности

- Быстрая установка и разборка: для фиксации магнита требуется только нажать на стержень магнитного управления, а разъединение достигается по принципу рычага во время разборки, что более чем в 5 раз быстрее традиционного метода.

- Снижение зависимости от ручного труда: не требуется сверление или сварка, операцию может выполнить один человек, что особенно удобно при работе на большой высоте или в узких пространствах.

2. Гарантия качества

- Отсутствие повреждений опалубки: магнитное крепление не имеет механического контакта, что исключает появление царапин или деформаций на поверхности опалубки и улучшает ровность поверхности бетонной формовки.

- Высокоточное позиционирование: магнит может точно настраивать положение, а погрешность контролируется на уровне миллиметра, что подходит для точных конструкций, таких как предварительно напряженные каналы для арматуры в мостах.

3. Оптимизация затрат

- Коэффициент повторного использования: срок службы магнита составляет более 10 лет, а стоимость однократного использования составляет всего 1/5 от стоимости традиционного метода.

- Сокращение отходов материалов: отсутствие необходимости использования расходных материалов, таких как болты и сварочные прутки, что снижает выбросы углерода и потребление ресурсов.

Советы по безопасности и обслуживанию

Хотя магниты имеют существенные преимущества, их эксплуатация все равно требует внимания:

- Меры предосторожности: при работе с большими магнитами надевайте перчатки, защищающие от давления, чтобы избежать сильного магнитного защемления.

- Контроль температуры: рабочая среда должна быть ниже 80℃, чтобы предотвратить затухание магнитного поля.

- Регулярное техническое обслуживание: удалите остатки бетона и нанесите антикоррозионное масло, чтобы поверхность магнита была гладкой, а всасывание стабильным.